واشر رابطے کے علاقے کو بڑھا کر دباؤ کو تقسیم کرنے کا کام کرتے ہیں، اس طرح منسلک اجزاء کی سطحوں کو کچلنے یا پلاسٹک کی خرابی سے گزرنے سے روکتے ہیں۔ وہ بولٹ ہیڈز یا گری دار میوے کی بیئرنگ سطحوں کی بھی حفاظت کرتے ہیں، مقامی ہائی{{1}پریشر کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے بچاتے ہیں۔ واشر ملن کے چہروں پر سطح کی معمولی بے ضابطگیوں کو پُر کرتے ہیں، یکساں دباؤ کی تقسیم کو یقینی بناتے ہیں اور بولٹ کی محوری قوت کو مربوط اجزاء تک زیادہ موثر ترسیل میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔ انحراف کی تلافی کے لیے ٹیپرڈ واشرز کے جوڑے استعمال کیے جاسکتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ بولٹ بوجھ کے محور پر کھڑا ہے اور اسے اضافی موڑنے والے دباؤ کا شکار ہونے سے روکتا ہے۔ مزید برآں، واشر متصل پلیٹوں کی سطحوں پر سنکنرن مخالف کوٹنگز کی حفاظت کرتے ہیں، سنکنرن کو روکتے ہیں جو بصورت دیگر مقامی ہائی پریشر کی وجہ سے کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان سے ہو سکتا ہے۔
آٹوموٹو اسمبلی اور دیکھ بھال میں، واشر فاسٹنرز کو کمپن اور متحرک بوجھ کے تحت ڈھیلے ہونے سے روکنے میں مدد کرتے ہیں، اس طرح کنکشن کے استحکام کو بڑھاتے ہیں۔ وہ اجزاء کے درمیان فرق کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کی بھی اجازت دیتے ہیں، جس کے نتیجے میں زیادہ درست اسمبلی ہوتی ہے، اور فاسٹنر کو منسلک جزو سے الگ کرنے کا کام کرتے ہیں، اس طرح الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کے امکانات کو کم کرتے ہیں۔ اعلی-طاقت کے بولڈ کنکشنز میں، یہ ضروری ہے کہ وہ ہائی-طاقت والے اسٹیل سے تیار کردہ واشر استعمال کریں جو سخت ہونے والے علاج سے گزر چکے ہوں؛ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ان کی طاقت اور سختی بغیر کچلے یا بگڑے ہوئے ہائی پری- ٹینشن بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے کافی ہے۔ یہ سختی سے منع ہے کہ دھونے والوں کی تعداد کو من مانی طور پر بڑھانا-خاص طور پر ایک سے زیادہ پتلے واشروں کو اسٹیک کر کے-کیونکہ یہ کنکشن کے استحکام سے سمجھوتہ کر سکتا ہے۔ متعلقہ بولٹ کی تصریحات اور کارکردگی کے درجے سے قطعی طور پر مماثل ہونے کے لیے واشرز کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ بڑے اندرونی قطر، کم سائز کے بیرونی قطر، غیر مطابقت پذیر مواد، یا نقصان پہنچانے والے واشرز کا استعمال سختی سے منع ہے۔






