بیرونی بیلناکار سطحوں کی کھردری مشینی کے لیے رف موڑ سب سے زیادہ اقتصادی اور موثر طریقہ ہے۔ چونکہ کھردری موڑ کا بنیادی مقصد ورک پیس خالی جگہ سے اضافی دھات کو تیزی سے ہٹانا ہے، اس لیے پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ بنانا اس کا بنیادی کام ہے۔
کھردرا موڑ عام طور پر پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کے لیے کٹ اور فیڈ ریٹ کی سب سے بڑی ممکنہ گہرائی کو ملازمت دیتا ہے۔ تاہم، ضروری آلے کی زندگی کو یقینی بنانے کے لیے، کاٹنے کی رفتار عام طور پر کم نہیں کی جاتی ہے۔ کھردری موڑ کے دوران، موڑ کے آلے کو ایک بڑے پرنسپل کٹنگ ایج اینگل کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہیے تاکہ ریڈیل کٹنگ فورس کو کم سے کم کیا جا سکے، اس طرح ورک پیس کی موڑنے والی اخترتی اور کمپن کو روکا جائے۔ مزید برآں، ایک چھوٹا ریک اینگل، ریلیف اینگل، اور ایک منفی جھکاؤ کا زاویہ منتخب کیا جاتا ہے تاکہ ٹول کے کٹنگ ایج کی ساختی طاقت کو تقویت ملے۔ 20 سے 10 μm تک کی سطح کی کھردری (Ra) کے ساتھ، کچے موڑ کے ذریعے حاصل کی جانے والی مشینی درستگی IT11 ہے۔
فنش ٹرننگ: فنش ٹرننگ کا بنیادی مقصد اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ مشینی حصہ مطلوبہ جہتی درستگی اور سطح کے معیار کی تفصیلات پر پورا اترتا ہے۔ بیرونی بیلناکار سطحوں کا مکمل موڑ عام طور پر کٹ اور فیڈ ریٹ کی نسبتاً کم گہرائی کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جاتا ہے، جو کہ زیادہ کاٹنے کی رفتار کے ساتھ مل کر کیا جاتا ہے۔ بڑے شافٹ-قسم کے اجزاء کی بیرونی سطحوں کو موڑنے پر، ایک وسیع-کنارہ موڑنے والے ٹول کو اکثر کم کاٹنے کی رفتار سے استعمال کیا جاتا ہے۔ فنش ٹرننگ کے لیے، ٹول کو ایک بڑے ریک اینگل، ریلیف اینگل، اور ایک مثبت جھکاؤ والے زاویے کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہیے تاکہ مشینی سطح کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔ ختم موڑ خارجی بیلناکار سطحوں کے لیے حتمی مشینی آپریشن کے طور پر کام کر سکتا ہے جن کے لیے زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، یا بعد میں درستگی کے مشینی عمل کے لیے تیاری کے قدم کے طور پر۔ 1.6 سے 0.8 μm تک کی سطح کی کھردری (Ra) کے ساتھ، فنش ٹرننگ کے ذریعے حاصل کی جانے والی مشینی درستگی IT8 سے IT7 تک ہوتی ہے۔
درست موڑ: درست موڑ کی وضاحتی خصوصیات میں کٹ اور فیڈ ریٹ کی انتہائی چھوٹی گہرائیوں کا استعمال ہے، جس کے ساتھ کاٹنے کی رفتار 150 سے 2000 میٹر فی منٹ تک پہنچ جاتی ہے۔ درست موڑ عام طور پر سپر-سخت مواد-جیسے کیوبک بوران نائٹرائڈ (CBN) یا ڈائمنڈ- سے بنائے گئے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جاتا ہے اور اس کے لیے ہائی-صداقت یا درستگی-گریڈ مشین ٹولز کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشینی درستگی اور سطح کی کھردری درستگی کے ذریعے حاصل کی جا سکتی ہے عام طور پر معیاری بیرونی بیلناکار پیسنے کے ذریعے حاصل کی جانے والی چیزوں سے موازنہ کی جاتی ہے۔ مشینی درستگی IT6 سے تجاوز کر سکتی ہے، جبکہ سطح کی کھردری (Ra) 0.4 سے 0.005 μm تک کی قدروں تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر نان{13}}فیرس میٹل ورک پیسز کی درستگی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو کہ ناقص پیسنے کی صلاحیت کو ظاہر کرتے ہیں۔ ایلومینیم اور ایلومینیم مرکبات جیسے مواد کے لیے-جو پیسنے والے پہیوں کے سوراخوں کو بند کر دیتے ہیں-باریک موڑ زیادہ موثر طریقہ ثابت ہوتا ہے۔ بڑی، درست بیرونی بیلناکار سطحوں کی مشینی کرتے وقت، باریک موڑ پیسنے کے عمل کے متبادل کے طور پر کام کر سکتا ہے۔ ہائی-ہائی-باریک ہیرے کی کٹائی کے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے ہائی-پریسیزن لیتھز پر تیز رفتار باریک موڑ کو "آئینہ موڑ" کہا جاتا ہے۔ یہ تکنیک 0.04 سے 0.01 μm کی سطح کی کھردری (Ra) کے ساتھ IT7 سے IT5 تک مشینی درستگیوں کو قابل بناتی ہے، جس سے یہ خاص طور پر-غیر فیرس دھاتی ورک پیسز کی انتہائی-پریسیئن مشینی کے لیے موزوں ہے۔
