گسکیٹ کے انتخاب کو متاثر کرنے والے اہم عوامل
مناسب گسکیٹ کا انتخاب کوئی آسان کام نہیں ہے۔ یہ خاص طور پر درست ہے جب گسکیٹ سیل کرنے والے مواد کا انتخاب کرتے ہیں، کیونکہ متعدد عوامل کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ flanged کنکشنز کا سامنا کرنے والے متغیرات لامتناہی دکھائی دیتے ہیں، اور یہ تمام غیر یقینی صورتحال بالآخر گسکیٹ کی سگ ماہی کی تاثیر کو متاثر کرتی ہے۔ ماضی میں، "TEMP" پیرامیٹرز-درجہ حرارت، اطلاق، میڈیا، اور دباؤ-کافی معلوم ہوتے تھے۔ تاہم، آج کے ماحول میں، فلینج مشینی کوالٹی، بولٹ تھریڈ کی انگیجمنٹ، فلینج کی گردش، بولٹ ٹائٹننگ لوڈ، میڈیا فلرز، اور فلینج کی سطح کی تکمیل جیسے عوامل گسکیٹ کی مؤثر طریقے سے سیل کرنے کی صلاحیت کو متاثر کرتے ہیں۔ لہذا، سب سے مناسب انتخاب کو یقینی بنانے کے لیے تمام متعلقہ پیرامیٹرز کا ایک جامع جائزہ ضروری ہے۔
**درجہ حرارت**
زیادہ تر انتخاب کے عمل میں، سیال کا درجہ حرارت بنیادی خیال ہے۔ یہ عنصر قابل عمل اختیارات کی حد کو تیزی سے کم کر دیتا ہے، خاص طور پر 200 ڈگری F (95 ڈگری) سے 1000 ڈگری F (540 ڈگری) کی حد میں۔ جب سسٹم کا آپریٹنگ درجہ حرارت کسی مخصوص گسکیٹ کے مواد کی زیادہ سے زیادہ مسلسل آپریٹنگ حد تک پہنچ جاتا ہے، تو یہ ضروری ہو جاتا ہے کہ اعلی درجے کے مواد کو منتخب کریں۔ یہی اصول بعض کم-درجہ حرارت کے منظرناموں میں لاگو ہوتا ہے۔
درخواست
ایپلی کیشن کے تناظر میں سب سے اہم پیرامیٹرز فلینج کی قسم اور استعمال کیے جانے والے بولٹ ہیں۔ ایپلی کیشن میں استعمال ہونے والے بولٹ کا سائز، مقدار اور گریڈ مؤثر کلیمپنگ بوجھ کا تعین کرتے ہیں۔ کمپریشن کے تحت مؤثر رابطے کے علاقے کا حساب گاسکیٹ کے رابطے کے طول و عرض کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ گسکیٹ کے رابطے کی سطح کے علاقے کے ساتھ بولٹ بوجھ کو جوڑ کر، گسکیٹ کے بیٹھنے کے مؤثر دباؤ کا تعین کیا جا سکتا ہے۔ اس مخصوص پیرامیٹر کے بغیر، دستیاب مواد کی وسیع صفوں میں سے بہترین انتخاب کرنا ناممکن ہوگا۔
میڈیا
ہزاروں مختلف فلوئیڈ میڈیا موجود ہیں، اور ان کی متعلقہ خصوصیات-جیسے سنکنرن، آکسیڈائزنگ پوٹینشل، اور پارگمیتا-کافی طور پر مختلف ہوتی ہیں۔ گسکیٹ کا انتخاب کرتے وقت، مواد کو خاص طور پر ان خصوصیات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے. مزید برآں، نظام کی صفائی کے طریقہ کار کو دھیان میں رکھنا چاہیے تاکہ صفائی کرنے والے ایجنٹوں کو گیس کے مواد پر کیمیائی حملہ کرنے یا ان کو خراب کرنے سے روکا جا سکے۔
دباؤ
ہر گسکیٹ کا مواد ایک مخصوص زیادہ سے زیادہ دباؤ کی حد رکھتا ہے۔ عام طور پر، گیسکیٹ کا دباؤ-برداشت کرنے کی صلاحیت کم ہوتی جاتی ہے کیونکہ اس کی موٹائی بڑھ جاتی ہے-اس کے برعکس، مواد جتنا پتلا ہوتا ہے، دباؤ کی مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے۔ گسکیٹ کے انتخاب کو نظام میں بہنے والے سیال کے دباؤ سے رہنمائی کرنی چاہیے۔ اگر نظام کا دباؤ بار بار اور شدید اتار چڑھاو کا شکار ہے، تو مناسب انتخاب کو یقینی بنانے کے لیے ان مخصوص حالات کی تفصیلی تفہیم کی ضرورت ہے۔
پی ٹی ویلیو
"PT ویلیو" سے مراد سسٹم کے پریشر (P) اور درجہ حرارت (T) کی پیداوار ہے۔ مخصوص آپریٹنگ درجہ حرارت کے لحاظ سے کسی بھی گیسکٹ مواد کی دباؤ-مزاحمت کی صلاحیت مختلف ہوتی ہے۔ لہٰذا، محفوظ اور موثر انتخاب کو یقینی بنانے کے لیے دونوں عوامل کو یکجا کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر، گسکیٹ مینوفیکچررز مواد کے لیے زیادہ سے زیادہ PT قدر کی وضاحت کرتے ہیں۔
