گسکیٹ کو ان کے اجزاء کی بنیاد پر تین بڑے زمروں میں درجہ بندی کیا گیا ہے: غیر-دھاتی، نیم-دھاتی، اور دھاتی گسکیٹ۔
غیر- دھاتی گسکیٹ
غیر- دھاتی گسکیٹ ان کی نرم ساخت، سنکنرن مزاحمت، اور کم لاگت سے نمایاں ہوتے ہیں۔ تاہم، وہ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے خلاف کمزور مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر درمیانے-سے-کم دباؤ والے برتنوں یا محیط سے درمیانے درجہ حرارت پر چلنے والی پائپ لائنوں میں فلینج سیلنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ غیر-دھاتی گسکیٹ کی مثالوں میں ربڑ کی گسکیٹ، ایسبیسٹس گسکیٹ، ایسبیسٹس-ربڑ کی گسکیٹ، لچکدار گریفائٹ گسکیٹ، اور PTFE (پولیٹیٹرافلووروتھیلین) گسکیٹ شامل ہیں۔
نیم-میٹالک گاسکیٹ (جسے دھاتی-کمپوزٹ گاسکیٹ بھی کہا جاتا ہے)
جب کہ غیر-دھاتی مواد بہترین لچک، سکڑاؤ، اور کم بولٹ بوجھ کے لیے موزوں ہونے جیسے فوائد پیش کرتے ہیں، لیکن ان کی بنیادی خرابیاں ان کی نسبتاً کم طاقت اور کمزور لچک ہیں، جو انھیں اعلی{-دباؤ اور اعلی-درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے غیر موزوں قرار دیتے ہیں۔ نتیجتاً، دونوں مادّی اقسام کی طاقتوں کو یکجا کرنے کے لیے نیم-دھاتی گسکیٹ تیار کیے گئے تھے-خاص طور پر، اعلی ساختی طاقت، اعلیٰ لچک، اور دھاتی مواد کی اعلیٰ-درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی خصوصیت-جس کے نتیجے میں ایک جامع ڈھانچہ دونوں مرکبات کی بہترین خصوصیات کا فائدہ اٹھاتا ہے۔
دھاتی gaskets
سخت آپریٹنگ حالات میں-جیسے زیادہ درجہ حرارت، زیادہ دباؤ، اور بار بار لوڈ سائیکلنگ-مختلف دھاتی مواد سیلنگ گسکیٹ کے لیے ترجیحی انتخاب رہتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں کاپر، ایلومینیم، کم-کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور کرومیم-نکل الائے سٹیل شامل ہیں۔ بولٹ کے بوجھ کو کم سے کم کرنے اور کمپیکٹ ساختی ڈیزائن کو یقینی بنانے کے لیے، جب بھی ممکن ہو، فلیٹ دھاتی گسکیٹ کو عام طور پر تنگ چوڑائی کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ مزید برآں، مختلف قسم کے رِنگ گسکیٹ جن میں لائن-کانٹیکٹ سیلنگ کی خصوصیات ہوتی ہیں اکثر ترجیحی ساختی شکل ہوتی ہیں۔
فلیٹ میٹالک گاسکیٹ
جب فلیٹ کنفیگریشن میں استعمال کیا جاتا ہے، تو ان گسکیٹ کو وسیع پیمانے پر دو قسموں میں درجہ بندی کیا جاتا ہے: وسیع گاسکیٹ اور تنگ گاسکیٹ۔ چوڑے گاسکیٹ کو کافی پہلے سے سخت قوتوں کی ضرورت ہوتی ہے، جو بولٹ اور فلینجز میں آسانی سے خرابی پیدا کر سکتی ہے۔ نتیجتاً، وہ ایپلی کیشنز میں جہاں آپریٹنگ پریشر 1.96 MPa سے زیادہ ہو ہموار-چہرے والے فلینجز پر شاذ و نادر ہی استعمال ہوتے ہیں۔ تنگ گاسکیٹ کو پہلے سے سخت کرنا آسان ہوتا ہے اور 6.27 سے 9.8 MPa کے دباؤ کی حد میں چلنے والی پائپ لائنوں میں استعمال کے لیے موزوں ہوتا ہے۔
نالیدار دھاتی گسکیٹ
نالیدار دھاتی گسکیٹ کو عام طور پر دھاتی چادروں سے گھڑا جاتا ہے جس کی موٹائی 0.25 سے 0.8 ملی میٹر ہوتی ہے۔ تیار گسکیٹ کی مجموعی موٹائی عام طور پر اس کی لہر کی پچ (طول موج) کے 40% سے 50% کے مساوی ہوتی ہے۔ یہ گسکیٹ ہموار سیل کرنے والی سطحوں اور 3.34 MPa تک کے دباؤ پر چلنے والی پائپ لائنوں میں استعمال کے لیے موزوں ہیں۔
سیرت شدہ دھاتی گسکیٹ
سیرت شدہ دھاتی گسکیٹ بنیادی طور پر 6.77 سے 9.8 MPa کے دباؤ کی حد میں چلنے والی پائپ لائنوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ دانت کی پچ تقریباً 1.5 ملی میٹر ہے، اور دانتوں کی کرسٹ اور جڑ کے زاویے دونوں 90 ڈگری ہیں۔ اس کی سگ ماہی کی کارکردگی فلیٹ گاسکیٹ سے بہتر ہے، اور اسے کم کلیمپنگ فورس کی ضرورت ہوتی ہے۔
